Proceso industrial
El monitoreo de efluentes en tiempo real reduce la pérdida de producto y los picos de DQO en las instalaciones de procesamiento de lácteos
Estudio de caso / 3 Lectura de minutos
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Proceso industrial
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Para una gran planta procesadora de productos lácteos, la pérdida de producto durante los ciclos de limpieza y mantenimiento genera costos significativos y picos de DQO en el sistema de alcantarillado.
El monitoreo en tiempo real de las corrientes de efluentes permite una respuesta rápida a las alarmas de eventos, procedimientos optimizados y una reducción de costos.
Como muchas instalaciones de procesamiento de productos lácteos, el cliente enfrentaba importantes desafíos para minimizar la pérdida de producto, especialmente durante los ciclos rutinarios de limpieza y mantenimiento. Pequeños cambios en las condiciones del proceso o errores humanos podrían enviar inadvertidamente productos valiosos a la corriente de aguas residuales. Esto no solo resultó en pérdida de ingresos, sino que también aumentó la demanda química de oxígeno (DQO) en el efluente, lo que podría generar problemas de cumplimiento y mayores cargos por parte de los municipios locales por exceder los límites de descarga.
Para hacer frente a estos desafíos, los responsables de planta recurrieron a la innovadora tecnología de BlueEdge™ de Badger Meter para monitorear la calidad de los efluentes en tiempo real. La empresa implementó el spectro::lyser Industrial ATEX, un espectrofotómetro UV-Vis sumergible capaz de medir la "huella" de absorción de las aguas residuales y convertirla en valores de DQO en tiempo real. Esto les permitió monitorear continuamente las contribuciones de varias corrientes del proceso (como leche entera, leche desnatada y nata) al efluente, brindándoles información valiosa sobre dónde se producía la pérdida de producto.
Además, integraron el sistema de detección de eventos moni::tool, que utiliza algoritmos avanzados para detectar automáticamente y alertar a los operadores sobre cambios anormales en la composición del efluente. Al analizar los datos de distintas corrientes del proceso, el sistema puede diferenciar entre tipos de efluentes, lo que ayuda a identificar la fuente del exceso de residuos y optimizar la retención del producto.
La implementación de los sistemas spectro::lyser y moni::tool aportó varios beneficios clave:
La tecnología de monitoreo de efluentes en tiempo real proporciona los conocimientos necesarios para mantener la eficiencia operativa y el cumplimiento ambiental. Con los sistemas spectro::lyser y moni::tool, el cliente ahora cuenta con visibilidad de datos para reducir la pérdida de producto, minimizar los costos operativos y evitar multas costosas, al tiempo que garantiza prácticas sostenibles en el procesamiento de productos lácteos. Esta tecnología permite a los productores lácteos tomar decisiones informadas que impulsan tanto la rentabilidad como la sostenibilidad de sus operaciones.
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