Cuatro motivos por los que los usuarios optan por los medidores ultrasónicos de pinza en vez de los medidores electromagnéticos de inserción

Los medidores electromagnéticos de inserción no tienen piezas móviles, por lo que requieren menos mantenimiento durante su funcionamiento. No obstante, uno de los principales inconvenientes de estos populares medidores es la necesidad de hacer perforaciones durante la instalación. Los usuarios deben detener las operaciones, perforar un orificio determinado en la tubería y colocar el medidor para garantizar que se ha instalado y que funciona correctamente. Si no hay personal con experiencia en las instalaciones, posiblemente deban contratar a un contratista externo para instalar el medidor, por lo cual el costo de instalación es aún mayor. Conjuntamente, este proceso dura más de 2 horas y cuesta cientos, si no miles de dólares, por cada lugar de instalación.

La tecnología ultrasónica se ha convertido en otra opción líder en la mayoría de las aplicaciones de calefacción, ventilación y aire acondicionado (HVAC). Descubra los principales motivos por los que los usuarios eligen medidores como el medidor ultrasónico de pinza Dynasonics^® TFX-5000 en lugar de los medidores electromagnéticos de inserción similares.

1. Precisión inigualable

Los medidores ultrasónicos de pinza son intrínsecamente precisos al tener una impresionante exactitud de medición de ±0.5 % y un rendimiento de repetibilidad de ±0.2 %. En comparación con los medidores mecánicos, mantienen la precisión en una extensa gama de aplicaciones de flujo y tienen una precisión extendida mayor de flujo bajo. Al aprovechar la tecnología de tiempo de tránsito, estos medidores son capaces de tomar muestras del perfil de flujo 80 veces por segundo, lo cual facilita datos de flujo de alta resolución para conseguir mediciones estables y repetibles. Y, al no tener piezas móviles que impidan la corriente de flujo, estos medidores no desprenden vórtices, los cuales pueden agitar y dañar la sonda del medidor de flujo y comprometer sus mediciones.

En contraposición, los medidores electromagnéticos de inserció generalmente ofrecen una precisión de lectura de ±1.0 %. Si bien este es un índice de precisión justo, ese 0.5 % adicional puede marcar la diferencia, en particular en aplicaciones de bajo flujo en las que la precisión es indispensable. Asimismo, debido a su diseño de inserción que tiene un sensor de flujo situado hacia la parte inferior de la sonda de inserción, estos medidores solamente toman muestras de una pequeña parte del perfil de flujo. Cuando el agua pasa por el sensor de flujo, puede generar corrientes de Foucault, que se definen como bucles de corriente eléctrica inducidos en los conductores por un campo magnético cambiante. Estas corrientes pueden causar mediciones inexactas del medidor.

2. Instalación simplificada

No se puede comparar la instalación entre un medidor ultrasónico de pinza y un medidor electromagnético de inserción. Los medidores ultrasónicos de pinza ya no son solamente para proyectos de acondicionamiento. Son soluciones precisas y permanentes. Un solo usuario puede instalar fácilmente estos medidores en el exterior de una tubería en menos de una hora. Esto reduce el tiempo total de puesta en marcha y los costos de instalación para que los usuarios puedan empezar a capturar datos críticos en el momento oportuno.

Se requieren ciertas distancias al instalar medidores magnéticos de inserción para poder poner el medidor sobre el conjunto de la válvula y alrededor de la tubería. A su vez, esto hace que sea mucho más difícil encontrar la recta adecuada con la holgura requerida. Asimismo, es posible que las instalaciones requieran permisos para operaciones de soldadura y trabajos en caliente para garantizar que se ha hecho correctamente, lo que aumenta la cantidad de personas y equipos que deben acudir al lugar.

Los medidores magnéticos de inserción solamente se pueden instalar bajo trabajos en caliente para no interrumpir las operaciones. Es un proceso costoso y que requiere mucho tiempo y varios pasos para garantizar que las soldaduras no se agrieten ni resulten comprometidas. Durante las operaciones de trabajos en caliente, sigue siendo fundamental protegerse contra los cortes de la tubería y el ingreso de materiales de la tubería en el sistema. Estos materiales pueden dañar las bombas y los motores de los sistemas de climatización.

Al optar por un medidor ultrasónico, los usuarios pueden instalar y poner en funcionamiento su medidor con mayor rapidez para empezar a obtener retornos de la inversión. El medidor TFX-5000 elimina las operaciones de trabajos en caliente, de modo que ya no se requieren equipos ni personal adicional. Este medidor puede instalarse en una fracción del tiempo y del costo de lo que se requiere para los medidores magnéticos de inserción.

3. Fiabilidad a largo plazo

A diferencia de algunos medidores de flujo ultrasónicos con pinza, nuestro medidor de flujo TFX-5000 utiliza silicona para conectar los transductores de flujo a la tubería. Posteriormente, la silicona se endurece como una goma dura, lo cual crea un acoplamiento acústico de larga duración que protege de la humedad entre los transductores y la tubería. De esta forma se puede garantizar que los transductores del medidor nunca se desconectarán de la tubería debido a la humedad, la corrosión, la evaporación del gel acústico o el endurecimiento de los botines que se colocan alrededor de los transductores. Estos medidores ultrasónicos no tienen juntas tóricas, sellos ni vías de fuga de ningún tipo para monitorear, mantener o sustituir, por lo que se puede depender del funcionamiento a largo plazo.

Los medidores magnéticos de inserción se instalan en una tubería y cuelgan llegando a la corriente de flujo. Consecuentemente, el medidor puede fácilmente acumular suciedad, residuos y otras partículas en la tubería y recubrir los electrodos, requiriendo una limpieza con el paso del tiempo. Asimismo, pueden entrar residuos en la tubería cuando se perfora para fines de instalación.

4. Avances tecnológicos

Los medidores ultrasónicos ofrecen varias comunicaciones con capacidades ya incorporadas en la unidad. En cambio, los equipos de inserción requieren que los usuarios adquieran equipos adicionales para ver el flujo y las unidades térmicas británicas (BTU) y para enviar los datos de flujo de rendimiento total al sistema de gestión de edificios (BMS) o al controlador lógico programable (PLC). Además, los medidores ultrasónicos tienen una pantalla local grande o un lector digital directamente en el medidor para simplificar aún más los procesos.

Cómo elegir un medidor para su aplicación

Independientemente de si está capturando datos de referencia de medición de flujo para la auditoría de energía de su universidad o si está haciendo instalaciones permanentes en su sistema de HVAC para mejorar el rendimiento, los medidores ultrasónicos de pinza ofrecen muchos grandes beneficios que hacen que sean la opción adecuada para la gran mayoría de usos. Conozca más sobre cómo funciona esta tecnología y por qué es el medidor preferido para el diseño de edificios y las aplicaciones de climatización y plomería.